मास्क मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में अनुकूलित सामग्री और भागों की असेंबली, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिस्टम, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, जिंक्सी टच स्क्रीन की स्थापना और डिबगिंग आदि शामिल हैं। क्योंकि मास्क मशीन कई स्टैंड-अलोन मशीनों से बना है। , बड़ी संख्या में भागों और प्रसंस्करण की जटिलता के कारण, अंतिम डिबगिंग लिंक काफी हद तक, मुख्य प्रदर्शन विफलता दर, उत्पादन दक्षता और उपकरणों की उपज निर्धारित की जाती है, और यह कुंजी लिंक मूल रूप से अनुभव पर आधारित है और डिबगिंग तकनीशियनों की तकनीक।
टच स्क्रीन प्लास्टिक को स्वयं वेल्डिंग करने की पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया का एहसास करती है, और सभी इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक वर्कपीस को अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्ड किया जा सकता है; इस प्रकार चिपकने वाले और अन्य तरीकों के इस्तेमाल से होने वाली असुविधा से बचा जा सकता है।
टच स्क्रीन विशेषताएं:
1. टच स्क्रीन सर्किट डिजाइन, स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग, अधिभार संरक्षण उपकरण, स्थिर गुणवत्ता के साथ;
2. टच स्क्रीन को 1/100 सेकंड की सटीकता के लिए समायोजित किया जा सकता है, समायोजन सरल है और विफलता दर कम है;
3. केंद्रित सीधे शाफ्ट डिजाइन, छोटे पीछे झुकाव, सटीक क्षैतिज और लंबवत, मजबूत यांत्रिक संरचना;
4. मजबूत आउटपुट, बड़ी वेल्डिंग सतह, मजबूत और सुंदर वेल्डिंग प्रदर्शन और तेज गति।
5. स्वचालित आवृत्ति खोज, स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग, डिजिटल बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, टच स्क्रीन इनपुट, स्वचालित गलती का पता लगाने और सुरक्षा को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है, और वेल्डिंग मापदंडों के कई सेटों को संग्रहीत कर सकते हैं;
6. बिजली अतिभारित है, उपकरण का तापमान बहुत अधिक है, आवृत्ति विचलन बहुत बड़ा है, लोड कनेक्शन लाइन मजबूत नहीं है, वेल्डिंग सिर क्षतिग्रस्त है, और सुरक्षा के लिए वर्तमान बहुत अधिक है।