अब पीएलसी का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक नियंत्रण, ऊर्जा, पर्यावरण संरक्षण, विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। वास्तविक उपयोग में, पीएलसी महत्वपूर्ण उत्पादन नियंत्रण कार्यों को मानता है और दोहराए जाने वाले यांत्रिक कार्यों में संलग्न होता है, इसलिए उपकरण का बोझ बड़ा होता है, लेकिन कई कंपनियां पीएलसी रखरखाव पर ध्यान नहीं देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार पीएलसी विफलताएं होती हैं, इनपुट और आउटपुट प्रोग्राम प्रदर्शन नहीं करते हैं और अन्य समस्याएं होती हैं, इस प्रकार बाद के उत्पादन और प्रबंधन पर असर पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक नुकसान होता है।
पीएलसी विफलता की स्थिति में, नेटवर्क के माध्यम से साइट पर रखरखाव या रिमोट रखरखाव के लिए इंजीनियरों को भेजने के लिए अक्सर दो कार्यक्रमों का उपयोग किया जाता है। ओमरॉन पीएलसी स्थिर संचालन, सरल संचालन, विस्तार करने में आसान और अन्य विशेषताओं के साथ औद्योगिक ग्रेड डिजाइन को अपनाता है, इसलिए विफलता कार्यक्रम की अधिकांश समस्याओं के लिए दूरस्थ रखरखाव का उपयोग अधिक लागत प्रभावी है। नीचे दो प्रकार के रखरखाव के बीच अंतर का संक्षिप्त विवरण दिया गया है।
फ़ील्ड रखरखाव और समस्या निवारण
1. बिजली की जांच:बिजली और ग्राउंडिंग वेनिला की जांच करके क्षति, क्षरण, या अन्य लिंक गलत कनेक्शन की जांच करें। यह भी जांचें कि सही वोल्टेज लगाया गया है या नहीं।
2. IO मॉड्यूल विफलता:जांचें कि क्या सिस्टम के उस हिस्से की कॉन्फ़िगरेशन में कोई त्रुटि है जो भौतिक रूप से आईओ मॉड्यूल से अलग है, जिसे प्रोग्राम को अपलोड करने, डाउनलोड करने और अपडेट करने के लिए पीएलसी को मौके पर चलाकर परीक्षण किया जा सकता है।
3. फील्ड वायरिंग दोष:पीएलसी आंतरिक मॉड्यूल आम तौर पर उड़ाए गए फ़्यूज़ द्वारा संरक्षित होते हैं, जिन्हें वास्तविक समय में देखा जा सकता है और इस प्रकार प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जबकि नेटवर्क केबल भी चेक का हिस्सा है।
दूरस्थ रखरखाव के लाभ
साइट पर रखरखाव के लिए यात्रा करने के लिए इंजीनियरों को भेजने की आवश्यकता होती है, साइट पर रखरखाव, परिवहन, भोजन और आवास के लिए अतिरिक्त पैसे खर्च करने की आवश्यकता होती है, लेकिन पीएलसी कार्यक्रम विफलताओं की समस्या से भी इंकार नहीं किया जाता है, इस बार रिमोट रखरखाव का उपयोग पैसे बचाने और रखरखाव दक्षता में सुधार करने का आसान और सरल तरीका है।
1. दूरस्थ कॉन्फ़िगरेशन प्रबंधन
इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से गेटवे दूर से साइट पीएलसी का पता लगा सकता है, उपकरण मानचित्र प्रदर्शन, उपकरण स्थिति आँकड़े, उपकरण दूरस्थ कॉन्फ़िगरेशन, उपकरण दूरस्थ प्रबंधन और अन्य कार्य प्रदान कर सकता है। इंजीनियर यात्रा की परेशानी से बचाते हैं, लेकिन तेज़ और समय पर रखरखाव भी करते हैं।
2. उपकरण स्वास्थ्य निगरानी
उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से, आप उपकरण की स्वास्थ्य स्थिति और परिचालन स्थिति, जैसे सेवा जीवन, रखरखाव रिकॉर्ड, उपकरण एसएमएस, वीचैट, ई-मेल और अन्य स्वचालित अलार्म अधिसूचना देख सकते हैं।
3. उपकरण का दूरस्थ रखरखाव
उपकरण रखरखाव एक्सप्रेस के माध्यम से, आप पीएलसी उपकरण को दूरस्थ रूप से ढूंढने के लिए गेटवे का उपयोग कर सकते हैं जिन्हें बनाए रखने की आवश्यकता है, रिमोट रखरखाव चैनल, रिमोट डायग्नोसिस, रिमोट डिबगिंग और रिमोट डाउनलोड प्रोग्राम, सुरक्षित और स्थिर, संचालित करने में आसान बनाएं।
उद्यमों के लिए, दूरस्थ रखरखाव आवश्यकताओं की प्राप्ति के अलावा, उपकरण रखरखाव के अपने स्वयं के उपयोग पर भी ध्यान दें, अच्छा रखरखाव कुशल उत्पादन संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
1. स्वच्छ और शुष्क वातावरण के लिए पीएलसी विद्युत नियंत्रण कैबिनेट की स्थापना। आंतरिक नमी अवशोषण को शुष्क पदार्थ पर रखा जाना चाहिए, और शीतलक, तेल धुंध के छींटों को रोकने के लिए, वायु प्रवेश को साफ और सूखा रखें।
2. सिस्टम के काम या शटडाउन की स्थिति के बावजूद, विद्युत घटकों की अच्छी सीलिंग बनाए रखने के लिए विद्युत कैबिनेट का दरवाजा हमेशा बंद स्थिति में होना चाहिए।
3. निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार पंखे के फिल्टर और डस्ट नेट की नियमित जांच करें, साफ करें या बदलें।
4. विद्युत घटकों को अच्छे कामकाजी वातावरण और कार्यशील स्थिति में रखने के लिए विद्युत कैबिनेट और विद्युत घटकों के अंदर की धूल को नियमित रूप से साफ करें।
5. मलबे और धूल के प्रवेश को रोकने के लिए केबलों और तारों के आयात और निर्यात को सीलबंद स्थिति में रखें।