विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और पीएलसी कार्यक्रम में कई विद्युत नौसिखिए डिजाइन प्रक्रिया के बाद, यह स्पष्ट नहीं है कि डिबगिंग कैसे शुरू होनी चाहिए? या कुछ लोग अनुचित डिबगिंग विधियों के कारण पीएलसी बर्न और अन्य मुद्दों का कारण बनते हैं, फिर विद्युत प्रणाली का डिज़ाइन कैसे डिबग करना चाहिए? निम्नलिखित सात चरणों के अनुसार हो सकता है।
चित्र के अनुसार सर्किट की जांच करें (बिना बिजली आपूर्ति के)
सामान्य पीएलसी सिस्टम ड्राइंग में कैबिनेट ड्राइंग और कैबिनेट ड्राइंग के बाहर दो भाग होते हैं; कैबिनेट ड्राइंग कैबिनेट के अंदर वायरिंग आरेख को संदर्भित करता है; कैबिनेट के बाहर के चित्र सभी विद्युत कैबिनेट के वायरिंग आरेख से जुड़े होते हैं। इस भाग की जाँच करने की आवश्यकता है
1.क्या चित्रों का डिज़ाइन उचित है, जिसमें विभिन्न घटकों की क्षमता आदि शामिल है।
2.चित्र के अनुसार यह जांचना कि क्या घटक चित्र के अनुसार सख्ती से जुड़े हुए हैं।
इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात जिस पर ध्यान देना है वह है बिजली आपूर्ति की जांच करना
1.सुनिश्चित करें कि सर्किट शॉर्ट-सर्किट न हो।
2.सुनिश्चित करें कि मजबूत और कमजोर शक्ति एक साथ मिश्रित न हो
क्योंकि पीएलसी बिजली की आपूर्ति 24V है, एक बार वायरिंग त्रुटि पीएलसी में 220V की ओर ले जाती है, तो पीएलसी या विस्तार मॉड्यूल को जलाना आसान है।
पीएलसी बाहरी सर्किट की जाँच करें
बिजली आपूर्ति की पुष्टि बिजली आपूर्ति के बाद पूरी हो जाती है, इनपुट और आउटपुट बिंदुओं का परीक्षण किया जाता है, जिसे आमतौर पर "हिट द पॉइंट" के रूप में जाना जाता है, परीक्षण! 0 बिंदुओं को एक-एक करके परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जिसमें बटन का संचालन, आपातकालीन स्टॉप बटन, प्रकाश और सिलेंडर का संचालन और इसकी सीमा स्विच आदि शामिल हैं, विशिष्ट विधि बटन के संचालन के क्षेत्र की ओर एक व्यक्ति है, आदि, और दूसरा पीएलसी में इनपुट और आउटपुट संकेतों की निगरानी करने के लिए; बड़े पैमाने पर सिस्टम के लिए परीक्षण तालिकाओं को स्थापित किया जाना चाहिए, अर्थात परीक्षण और अंकन के बाद। बड़े सिस्टम के लिए एक परीक्षण तालिका स्थापित करनी चाहिए, अर्थात परीक्षण के बाद अच्छी तरह से लेबल किया जाना चाहिए। यदि निर्माण प्रक्रिया में पाया जाता है कि वायरिंग की त्रुटियां हैं तो तुरंत निपटा जाना चाहिए।
इस कदम पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि कार्यक्रम के अंदर पीएलसी को साफ करने के बाद कार्यक्रम का बैकअप लेने की आवश्यकता है या उपकरण की कार्रवाई के लिए परीक्षण की ओर जाता है से बचने के लिए कार्यक्रम को अक्षम करना है।
यांत्रिक संरचना की जाँच करें और मोटर लोड का परीक्षण करें
इस चरण में यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या यांत्रिक संरचना को तेज किया गया है और इसी तरह, क्या दुर्घटनाओं के कारण होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए मोटर लोड अच्छी तरह से संरक्षित हैं, निरीक्षण पूरा होने के बाद, आपको उपकरणों के संचालन का परीक्षण करने के लिए मैन्युअल रूप से जाना होगा, जैसे कि आगे और रिवर्स मोटर्स, आपको यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या लाइन बरकरार है और बिजली के साथ टेस्ट ड्राइव, इन्वर्टर क्लास उचित पैरामीटर सेट अप करने और मोटर, स्थैतिक पहचान या गतिशील पहचान आदि को अनुकूलित करने के लिए।
यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ विशेष भार के लिए, जैसे ऊर्ध्वाधर वर्ग ऊपर और नीचे चलने वाले भार को पेशेवरों द्वारा किया जाना चाहिए, ताकि अनुचित नियंत्रण के कारण परीक्षण दुर्घटनाएं न हों!
मैनुअल मोड/अर्ध-स्वचालित मोड और संबंधित तार्किक संबंधों को डीबग करना
10 अंक और लोड पक्ष का परीक्षण किया जाता है, अगला चरण मैनुअल मोड डिबगिंग को पूरा करना है। यहां मैनुअल मोड को सेमी-ऑटोमैटिक मोड भी कहा जा सकता है, सीधे हाथ से सोलनॉइड वाल्व या कॉन्टैक्टर आदि को दबाने के लिए नहीं, बल्कि डिवाइस को चलाने के लिए बटन या एचएमआई बटन को संदर्भित करता है, जो स्वचालित स्थिति से मेल खाता है।
मैनुअल मोड परीक्षण स्वचालित मोड को उस प्रकार से तोड़ सकता है जैसा व्यक्ति चाहेगा, जिससे प्रोग्राम का परीक्षण करना आसान हो जाएगा।
इस कड़ी का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा सुरक्षा फ़ंक्शन का परीक्षण करना है, अर्थात, उपकरण की ऑपरेटिंग स्थिति में आपातकालीन स्टॉप, सुरक्षा झंझरी आदि का परीक्षण करना है कि क्या सुरक्षा फ़ंक्शन एक समान भूमिका निभाता है।
उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार स्वचालित मोड डिबगिंग
अर्द्ध स्वचालित डिबगिंग के पूरा होने में, स्वचालित कार्य को आगे डिबग किया जा सकता है। यह लिंक सबसे महत्वपूर्ण है, उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार तर्क श्रृंखला, सुरक्षा श्रृंखला आदि सहित विभिन्न श्रृंखलाओं का परीक्षण करने की आवश्यकता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम सही ढंग से और लगातार काम कर सकता है, कुछ कार्य चक्रों से अधिक परीक्षण करने की आवश्यकता है।
विशेष प्रक्रिया का परीक्षण
पीएलसी प्रणाली में तर्क नियंत्रण के अलावा, कई विस्तारित कार्य भी होते हैं, जैसे कि पीआईडी नियंत्रण, आदि। जब इन डिबगिंग का तर्क मूल रूप से पूरा हो जाता है, तो आप एनालॉग, पल्स नियंत्रण मात्रा में डिबगिंग शुरू कर सकते हैं।
मुख्य बात यह है कि उचित नियंत्रण मापदंडों का चयन करना है। आम तौर पर, यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत लंबी होती है। धैर्य रखने के लिए, मापदंडों को भी विभिन्न प्रकार के विकल्प बनाने चाहिए, और फिर सबसे अनुकूल का चयन करना चाहिए। कुछ पीएलसी, इसके पीआईडी पैरामीटर को स्व-ट्यूनिंग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। लेकिन इस स्व-ट्यूनिंग प्रक्रिया को पूरा होने में भी काफी समय लगता है।
उपरोक्त सभी चरण पूरे करें
संपूर्ण डिबगिंग मूल रूप से पूरी हो गई है, फिर प्री-प्रोडक्शन चरणों में आया, प्री-प्रोडक्शन प्री-प्रोडक्शन परीक्षण का काम है, इस चरण में कुछ विशेष परीक्षणों के उत्पादन के साथ हो सकता है, जैसे कि पत्नियों के उत्पादन को पूरा करना है या नहीं, सुरक्षा सुविधाओं के भार के साथ भी एक भूमिका निभा सकते हैं, आदि, आम तौर पर निरंतर उत्पादन की एक निश्चित अवधि के बाद सौंपा जा सकता है।
नौसिखियों को विशेष रूप से बिजली की आपूर्ति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, मुझे याद है कि कई साल पहले जब मैंने पहली परियोजना को डीबग किया था, क्योंकि निर्माण इकाई एक बड़ी बेल्ट रस्सी स्विच 220V संपर्क और 24V संपर्क गलत से जुड़ी होगी (सुरक्षा उपकरण के लिए बेल्ट रस्सी स्विच, संपर्कों के दो सेट, 220V का एक सेट नियंत्रण सर्किट को डिस्कनेक्ट करता है, 24V का दूसरा सेट पीएलसी में), जिसके परिणामस्वरूप एक डिजिटल इनपुट टेम्पलेट्स जलता है, और बाद में इसकी लंबी स्मृति पर। फिर मैंने एक सबक सीखा, और फिर डीबगिंग समय 220V और 24V स्पष्ट होना चाहिए, और कभी कोई समस्या नहीं हुई।