एससीएडीए प्रणाली और डीसीएस, पीएलसी के मुख्य कार्य के रूप में दूरस्थ डेटा अधिग्रहण और निगरानी, अपरिहार्य बुनियादी प्रणाली के औद्योगिक प्रक्रिया स्वचालन और सूचनाकरण के समान है।
स्काडा प्रणाली
SCADA SupervisoryControI और डेटा अधिग्रहण प्रणाली (डेटा अधिग्रहण और पर्यवेक्षी नियंत्रण प्रणाली) का संक्षिप्त रूप है, SCADA प्रणाली एक डेटा अधिग्रहण, निगरानी और नियंत्रण प्रणाली की उत्पादन प्रणाली की लंबी दूरी, विकेन्द्रीकृत उत्पादन इकाइयों का वितरण है।
इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, इसका उपयोग विद्युत ऊर्जा, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रसायन और डेटा अधिग्रहण और निगरानी नियंत्रण और प्रक्रिया नियंत्रण और कई अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है, जिसका उपयोग बिजली प्रणाली में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है, प्रौद्योगिकी का विकास भी सबसे परिपक्व है। यह टेलीकंट्रोल सिस्टम में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है, और डेटा अधिग्रहण, उपकरण नियंत्रण, माप, पैरामीटर समायोजन और विभिन्न प्रकार के सिग्नल अलार्म के कार्यों को समझने के लिए साइट पर ऑपरेटिंग उपकरणों की निगरानी और नियंत्रण कर सकता है, यानी, जिसे हम "चार" रिमोट" फ़ंक्शन के रूप में जानते हैं।
आरटीयू (रिमोट टर्मिनल यूनिट) और एफटीयू (फीडर टर्मिनल यूनिट) इसके महत्वपूर्ण घटक हैं। आज के सबस्टेशन स्वचालन में निर्माण बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह एक पीसी पर संरचित उत्पादन स्वचालन नियंत्रण प्रणाली है। बेशक, एप्लिकेशन के विभिन्न क्षेत्रों के लिए आवश्यक फ़ंक्शन अलग-अलग हैं, लेकिन उन सभी में निम्नलिखित बुनियादी विशेषताएं हैं: ग्राफिकल ऑपरेशन इंटरफ़ेस; सिस्टम स्थिति का गतिशील अनुकरण; त्वरित और ऐतिहासिक डेटा प्रवृत्ति वक्र प्रदर्शन; अलार्म प्रसंस्करण प्रणाली; डेटा अधिग्रहण और रिकॉर्डिंग; रिपोर्ट आउटपुट.
SCADA प्रणाली विकास इतिहास
SCADA प्रणाली कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के विकास की तारीख से अपनी स्थापना के बाद से SCADA प्रणाली के विकास से निकटता से संबंधित है, जिसने आज तक चार पीढ़ियों का अनुभव किया है।
पहली पीढ़ी एक समर्पित कंप्यूटर और एक समर्पित ऑपरेटिंग सिस्टम SCADA सिस्टम पर आधारित है, जैसे कि उत्तरी चीन पावर ग्रिड SD176 सिस्टम के लिए पावर ऑटोमेशन रिसर्च इंस्टीट्यूट, चीन के रेलवे विद्युतीकरण सिस्टम के लिए जापान में हिताची द्वारा विकसित रिमोट H-80M सिस्टम द्वारा डिज़ाइन किया गया है। यह चरण 70 के दशक में शुरू होने वाले SCADA सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले कंप्यूटर से है।
दूसरी पीढ़ी SCADA प्रणाली है जो 80 के दशक के सामान्य -उद्देश्यीय कंप्यूटरों पर आधारित है। दूसरी पीढ़ी में, अन्य कंप्यूटर जैसे VAX और अन्य सामान्य उद्देश्य वर्कस्टेशन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और ऑपरेटिंग सिस्टम आम तौर पर सामान्य उद्देश्य UNIX ऑपरेटिंग सिस्टम होता है। इस स्तर पर, ईएमएस सिस्टम (ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली) बनाने के लिए एससीएडीए सिस्टम को आर्थिक संचालन विश्लेषण, स्वचालित उत्पादन नियंत्रण (एजीसी) और ग्रिड प्रेषण स्वचालन में नेटवर्क विश्लेषण के साथ जोड़ा गया था।
पहली और दूसरी पीढ़ी के SCADA सिस्टम की सामान्य विशेषता यह थी कि वे केंद्रीकृत कंप्यूटर सिस्टम पर आधारित थे और खुले नहीं थे, जिससे रखरखाव, उन्नयन और अन्य सिस्टम के साथ नेटवर्किंग करना बहुत मुश्किल हो गया था।
90 के दशक में खुलेपन के सिद्धांत के अनुसार, नेटवर्किंग की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने के लिए वितरित कंप्यूटर नेटवर्क और रिलेशनल डेटाबेस तकनीक पर आधारित ईएमएस/एससीएडीए प्रणाली को तीसरी पीढ़ी कहा जाता है। यह चरण चीन की SCADA/EMS प्रणाली का सबसे तेजी से बढ़ने वाला चरण है, विभिन्न प्रकार की नवीनतम कंप्यूटर प्रौद्योगिकी को SCADA/EMS प्रणाली में एक साथ लाया जाता है। यह चरण चीन की बिजली प्रणाली स्वचालन और ग्रिड निर्माण में सबसे बड़े निवेश की अवधि का भी है, देश ने शहरी और ग्रामीण बिजली ग्रिड को बदलने के लिए 270 अरब युआन का निवेश किया है, जिसे देश की बिजली प्रणाली स्वचालन और ग्रिड निर्माण में डिग्री के महत्व के रूप में देखा जा सकता है।
एससीएडीए/ईएमएस प्रणाली की चौथी पीढ़ी की मुख्य विशेषता इंटरनेट प्रौद्योगिकी, वस्तु उन्मुख प्रौद्योगिकी, तंत्रिका नेटवर्क प्रौद्योगिकी और जावा प्रौद्योगिकी और अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग है, एससीएडीए/ईएमएस प्रणाली और अन्य प्रणालियों के एकीकरण का विस्तार जारी रखना, व्यापक सुरक्षा और आर्थिक संचालन और वाणिज्यिक संचालन की आवश्यकता है।
SCADA प्रणाली में निम्नलिखित उपप्रणालियाँ शामिल होंगी:
1. मानव मशीन इंटरफ़ेस (या संक्षेप में एचएमआई)
एक उपकरण जो कार्यक्रम की स्थिति प्रदर्शित कर सकता है, ऑपरेटर इस उपकरण के अनुसार कार्यक्रम की निगरानी और नियंत्रण कर सकता है, एचएमआई एससीएडीए सिस्टम डेटाबेस और सॉफ्टवेयर से जुड़ा होगा, रुझान, नैदानिक डेटा और संबंधित प्रबंधन जानकारी, जैसे नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं, रसद जानकारी, विशिष्ट सेंसर या मशीन विवरण वायरिंग आरेख प्रदर्शित करने के लिए प्रासंगिक जानकारी पढ़ें, या विशेषज्ञ प्रणाली की समस्या निवारण में सहायता कर सकता है।
एचएमआई सिस्टम अक्सर सिस्टम जानकारी को ग्राफिक रूप से प्रदर्शित करते हैं और छवियों के साथ वास्तविक सिस्टम का अनुकरण करते हैं। ऑपरेटर नियंत्रित किए जाने वाले सिस्टम का एक आरेख देख सकता है। उदाहरण के लिए, पाइपलाइन पंप आइकन से कनेक्शन, दिखा सकता है कि पंप चल रहा है, और पाइपलाइन में तरल का प्रवाह, ऑपरेटर पंप को रोक सकता है, एचएमआई सॉफ्टवेयर समय के साथ पाइपलाइन में तरल प्रवाह को दिखाएगा। सिमुलेशन में प्रक्रिया के तत्वों का प्रतिनिधित्व करने के लिए वायरिंग आरेख और स्कीमैटिक्स शामिल होंगे, लेकिन प्रक्रिया की स्थिति को चित्रित करने के लिए एनीमेशन के साथ प्रक्रिया उपकरण की तस्वीरों का भी उपयोग किया जा सकता है।
SCADA प्रणाली के HMI सॉफ़्टवेयर में आम तौर पर ड्राइंग सॉफ़्टवेयर शामिल होता है जो सिस्टम अनुरक्षक को HMI में सिस्टम की प्रस्तुति को संशोधित करने की अनुमति देता है। प्रस्तुतिकरण उतना ही सरल हो सकता है जितना कि केवल स्क्रीन पर रोशनी, रोशनी के साथ स्थिति की वास्तविक स्थिति का संकेत मिलता है, यह उतना ही जटिल भी हो सकता है जितना कि गगनचुंबी इमारत स्थान में सभी लिफ्टों या रेलमार्ग स्थान में सभी ट्रेनों को प्रदर्शित करने के लिए एकाधिक प्रोजेक्टर का उपयोग करना।
SCADA प्रणाली लागू करते समय, चेतावनी प्रबंधन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सिस्टम मॉनिटर करता है कि क्या निर्दिष्ट चेतावनी स्थितियाँ यह निर्धारित करने के लिए लागू होती हैं कि कोई चेतावनी घटना घटित हुई है या नहीं। जब कोई चेतावनी घटना होती है, तो सिस्टम संबंधित कार्रवाई करेगा, जैसे एक या अधिक चेतावनी निर्देशों को सक्रिय करना, या सिस्टम प्रशासक या एससीएडीए ऑपरेटर को एक ई-मेल या एसएमएस भेजकर सूचित करना कि कोई चेतावनी घटना है। SCADA ऑपरेटरों को चेतावनी घटना की पुष्टि करने की आवश्यकता है, चेतावनी निर्देशों की पुष्टि में कुछ चेतावनी घटनाओं को बंद कर दिया जाएगा, और कुछ चेतावनी संकेतक चेतावनी की स्थिति साफ होने के बाद ही बंद किए जाएंगे।
2. (कम्प्यूटरीकृत) निगरानी प्रणाली
डेटा एकत्र किया जा सकता है और कार्यक्रम की प्रगति की निगरानी के लिए कमांड सबमिट किए जा सकते हैं।
3. रिमोट टर्मिनल यूनिट (आरटीयू)
आरटीयू को प्रोग्राम में उपयोग किए जाने वाले कई सेंसर से जोड़ा जा सकता है, और डेटा अधिग्रहण के बाद डिजिटल डेटा को निगरानी प्रणाली में प्रेषित किया जाता है।
रिमोट टर्मिनल कंट्रोल सिस्टम (आरटीयू) को अन्य उपकरणों से जोड़ा जा सकता है, और आरटीयू उपकरण से विद्युत संकेतों को डिजिटल मानों में परिवर्तित कर सकते हैं, जैसे स्विच या वाल्व की खुली/बंद स्थिति, या किसी उपकरण द्वारा मापा गया दबाव, प्रवाह, वोल्टेज या करंट। डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए सिग्नल द्वारा परिवर्तित और प्रसारित भी किया जा सकता है, जैसे कि एक विशिष्ट स्विच या वाल्व खोलना/बंद करना, या पंप की गति निर्धारित करना।
4. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर, संक्षेप में पीएलसी)
इसकी सस्ती, बहुमुखी, लेकिन आमतौर पर रिमोट टर्मिनल नियंत्रण प्रणाली के विशेष कार्यों के बजाय फ़ील्ड डिवाइस के रूप में भी उपयोग किया जाता है।
SCADA शेड्यूलिंग प्रबंधन परत है, PLC फ़ील्ड उपकरण परत है। पीएलसी प्रणाली, यानी प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक, औद्योगिक क्षेत्र माप और नियंत्रण, क्षेत्र माप और नियंत्रण कार्यों, स्थिर प्रदर्शन, उच्च विश्वसनीयता, परिपक्व तकनीक, व्यापक रूप से उपयोग और उचित कीमत के लिए उपयुक्त है। SCADA निगरानी और नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करता है, और इसे तर्क फ़ंक्शन के हिस्से में महसूस किया जा सकता है, मूल रूप से ऊपरी हिस्से के लिए उपयोग किया जाता है; पीएलसी पूरी तरह से तर्क फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए है और पीएलसी केवल तर्क फ़ंक्शन और नियंत्रण का एहसास करता है, मानव मशीन इंटरफ़ेस प्रदान नहीं करता है, बटन संकेतक, एचएमआई और एससीएडीए सिस्टम की मदद से ऑपरेशन का एहसास करता है;
5. संचार नेटवर्क
डेटा संचारित करने के लिए पाइपलाइन के बीच निगरानी प्रणाली और आरटीयू (या पीएलसी) प्रदान करना है।
पारंपरिक SCADA सिस्टम संचार फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए प्रसारण, सीरियल या मॉडेम का उपयोग करेगा, कुछ बड़े पैमाने के SCADA सिस्टम (जैसे बिजली संयंत्र या रेलमार्ग) भी अक्सर ईथरनेट या नेटवर्क प्रोटोकॉल पर सिंक्रोनस ऑप्टिकल नेटवर्क (SONET) या सिंक्रोनस डिजिटल सिस्टम (SDH) में आर्किटेक्चर का उपयोग करेंगे। दूरस्थ प्रबंधन या निगरानी फ़ंक्शन में SCADA प्रणाली को अक्सर टेलीमेट्री कहा जाता है।
विशिष्ट SCADA सिस्टम आर्किटेक्चर
SCADA प्रणाली का विकास तीन चरणों से गुज़रा है: केंद्रीकृत SCADA प्रणाली चरण, वितरित SCADA प्रणाली चरण और नेटवर्क SCADA प्रणाली।
केंद्रीकृत SCADA प्रणाली यह है कि सभी निगरानी कार्य एक होस्ट (मेनफ्रेम) पर निर्भर करते हैं, जो फ़ील्ड RTU और होस्ट को जोड़ने के लिए एक विस्तृत क्षेत्र नेटवर्क का उपयोग करता है। खराब खुलेपन और कमजोर कार्यक्षमता के साथ नेटवर्क प्रोटोकॉल अपेक्षाकृत सरल है।
नेटवर्कयुक्त SCADA प्रणाली अधिक विकेन्द्रीकृत नियंत्रण संरचना और अधिक केंद्रीकृत सूचना प्रबंधन के साथ विभिन्न नेटवर्क प्रौद्योगिकियों पर आधारित है। सिस्टम आम तौर पर क्लाइंट/सर्वर (सी/एस) और ब्राउज़र/सर्वर संरचना (बी/एस) पर आधारित होता है, अधिकांश सिस्टम संरचना में दोनों संरचनाएं होती हैं, लेकिन सी/एस संरचना मुख्य रूप से रिमोट मॉनिटरिंग की जरूरतों को पूरा करने के लिए इंटरनेट अनुप्रयोगों का समर्थन करने के लिए होती है।
दूसरी पीढ़ी SCADA प्रणाली की तुलना में, तीसरी पीढ़ी SCADA प्रणाली संरचना में अधिक खुली, बेहतर अनुकूलता वाली है, और इसे पूरे संयंत्र व्यापक स्वचालन प्रणाली में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है। चूंकि SCADA प्रणाली का पैमाना कई सौ अंकों से लेकर हजारों अंकों तक हो सकता है, SCADA प्रणाली के लिए उपयोगकर्ता की मांग विविध है, इसलिए यह अपने सिस्टम आर्किटेक्चर के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखता है।
SCADA प्रणाली विशिष्ट वितरित कंप्यूटर अनुप्रयोग प्रणाली से संबंधित है, ऐसी प्रणाली में, सॉफ़्टवेयर सिस्टम में आर्किटेक्चर सबसे आवश्यक चीज़ है, एक अच्छे आर्किटेक्चर का अर्थ है सार्वभौमिक, कुशल और स्थिर। यह विभिन्न प्रकार की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को कुशलतापूर्वक संभाल सकता है। साथ ही, वास्तुकला एक निश्चित अवधि तक स्थिर रहती है। जब आवश्यकताएं बदलती हैं, तो प्रोग्रामर सिस्टम के आर्किटेक्चर को संशोधित किए बिना काम कर सकता है।
1. क्लाइंट/सर्वर आर्किटेक्चर
"अनुरोध - प्रतिक्रिया" तरीके के बीच क्लाइंट और सर्वर संचार की सी/एस संरचना। क्लाइंट सर्वर को एक अनुरोध भेजता है और सर्वर अनुरोध का जवाब देता है।
सी/एस आर्किटेक्चर की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि यह एक मास्टर वातावरण नहीं है, बल्कि एक समान वातावरण है, अर्थात, सी/एस सिस्टम में कंप्यूटर विभिन्न अवसरों पर क्लाइंट और सर्वर दोनों हो सकते हैं। सी/एस अनुप्रयोगों में, उपयोगकर्ता केवल अपने स्वयं के अनुप्रयोगों के पूर्ण समाधान के बारे में चिंतित होता है, सिस्टम द्वारा इन अनुप्रयोगों के बारे में चिंतित नहीं होता है कि कौन सा कंप्यूटर या कंप्यूटर पूरा करेगा।
उदाहरण के लिए, SCADA प्रणाली में, जब SCADA सर्वर PLC से डेटा का अनुरोध करता है, तो यह क्लाइंट होता है, और जब अन्य ऑपरेटिंग स्टेशन SCADA सर्वर से सेवाओं का अनुरोध करते हैं, तो यह सर्वर होता है। जाहिर है, यह संरचना दोनों सिरों पर हार्डवेयर वातावरण के फायदों का पूरा उपयोग कर सकती है, और सिस्टम के संचार ओवरहेड को कम करने के लिए क्लाइंट और सर्वर पक्ष को कार्यों को उचित रूप से आवंटित कर सकती है।
2. ब्राउज़र/सर्वर संरचना
इंटरनेट की लोकप्रियता और विकास के साथ, पिछले होस्ट / टर्मिनल और सी / एस संरचना वर्तमान वैश्विक नेटवर्क के खुले, परस्पर जुड़े हुए, हर जगह जानकारी और नई आवश्यकताओं की जानकारी साझा करने को पूरा नहीं कर सकती है, इसलिए बी / एस संरचना का उद्भव हुआ।
बी/एस संरचना की विशेषता है: उपयोगकर्ता इंटरनेट टेक्स्ट, डेटा, छवियों, एनीमेशन, वीडियो तक पहुंच के लिए ब्राउज़र के माध्यम से जा सकता है। इस संरचना का सबसे बड़ा लाभ यह है: क्लाइंट ब्राउज़र का उपयोग करके एकीकृत होता है, जिससे न केवल उपयोगकर्ता को उपयोग करना आसान हो जाता है, बल्कि क्लाइंट को रखरखाव की समस्या भी नहीं होती है।
3. दो संरचनाओं की तुलना
(1) बी/एस मॉडल के फायदे और नुकसान
बी/एस संरचना के फायदे इसमें दिखाए गए हैं:
वितरित विशेषताएँ, आप किसी भी समय, कहीं भी क्वेरी, ब्राउज़ और अन्य व्यावसायिक प्रक्रियाओं को कर सकते हैं।
व्यवसाय का विस्तार सरल और सुविधाजनक है, वेब पेजों को जोड़ने से सर्वर की कार्यक्षमता बढ़ सकती है।
रखरखाव सरल और सुविधाजनक है, केवल वेब पेज को बदलने की जरूरत है, आप अद्यतन करने के लिए सभी उपयोगकर्ताओं के सिंक्रनाइज़ेशन का एहसास कर सकते हैं।
सरल विकास और मजबूत साझाकरण।
B／S संरचना के नुकसान इस प्रकार हैं:
वैयक्तिकृत सुविधाएँ स्पष्ट रूप से कम हो गई हैं, और वैयक्तिकृत कार्यों की आवश्यकताओं को महसूस करना असंभव है।
ऑपरेशन का सबसे बुनियादी तरीका माउस पर आधारित है, जो तीव्र ऑपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ है।
डायनामिक पेज रिफ्रेश होने से प्रतिक्रिया की गति काफी कम हो जाती है।
फ़ंक्शन कमजोर हो गए हैं, और पारंपरिक मोड में विशेष फ़ंक्शन आवश्यकताओं को महसूस करना मुश्किल है।
(2) सी/एस मॉडल के फायदे और नुकसान
सी/एस संरचना के लाभ:
जैसे ही क्लाइंट को सर्वर के साथ सीधे कनेक्शन का एहसास होता है, कोई मध्यवर्ती लिंक नहीं होता है, इसलिए प्रतिक्रिया की गति तेज होती है।
ऑपरेशन इंटरफ़ेस सुंदर, विविध है, और ग्राहक की अपनी व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है।
प्रबंधन सूचना प्रणाली की सी/एस संरचना में मजबूत लेनदेन प्रसंस्करण क्षमताएं हैं, जो जटिल व्यावसायिक प्रक्रियाओं का एहसास कर सकती हैं।
प्रदर्शन की कमियों की सी/एस संरचना:
एक विशेष क्लाइंट इंस्टॉलेशन प्रोग्राम की आवश्यकता, वितरण फ़ंक्शन कमजोर है, बिंदुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए और उपयोगकर्ता समूह की नेटवर्क स्थितियां नहीं हैं, इंस्टॉलेशन और कॉन्फ़िगरेशन की तीव्र तैनाती का एहसास नहीं कर सकती हैं।
विभिन्न विकास उपकरणों के लिए खराब अनुकूलता की अधिक सीमाएँ हैं। यदि आप विभिन्न टूल का उपयोग करते हैं, तो आपको प्रोग्राम को फिर से लिखना होगा।
उच्च विकास लागत, जिसे पूरा करने के लिए एक निश्चित स्तर के पेशेवर तकनीकी कर्मचारियों की आवश्यकता होती है।
SCADA और DCS, PLC के बीच अंतर
औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियाँ विभिन्न प्रकार की नियंत्रण प्रणालियों को कवर करती हैं, इससे पहले कि हम वितरित नियंत्रण प्रणालियों (डीसीएस), प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) के बारे में बात करते, वे और डेटा अधिग्रहण और निगरानी प्रणाली (एससीएडीए) अधिक सामान्य और भ्रमित करने में आसान हैं। तो, SCADA, DCS और PLC के बीच क्या अंतर है?
डी.सी.एस
डीसीएस प्रणाली, या वितरित नियंत्रण प्रणाली, एक ऐसी प्रणाली है जिसका उपयोग मुख्य रूप से एक ही भौगोलिक वातावरण में उत्पादन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
डीसीएस सिस्टम संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को निष्पादित करने के लिए स्थानीय नियंत्रकों को समन्वयित करने के लिए केंद्रीकृत निगरानी और नियंत्रण का उपयोग करते हैं। उत्पादन प्रणाली को मॉड्यूलराइज़ करके, डीसीएस पूरे सिस्टम पर व्यक्तिगत विफलताओं के प्रभाव को कम करता है। कई आधुनिक प्रणालियों में, डीसीएस सिस्टम को उद्यम सिस्टम के साथ इंटरफेस किया जाता है ताकि उत्पादन प्रक्रिया को व्यवसाय के समग्र संचालन में प्रतिबिंबित किया जा सके।
डीसीएस सिस्टम आमतौर पर औद्योगिक नियंत्रण क्षेत्रों जैसे तेल रिफाइनरियों, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों, बिजली संयंत्रों, रासायनिक संयंत्रों और फार्मास्युटिकल संयंत्रों में उपयोग किया जाता है। इन प्रणालियों का उपयोग आमतौर पर प्रक्रिया नियंत्रण या असतत नियंत्रण प्रणालियों के लिए किया जाता है।
स्काडा
SCADA सिस्टम, या डेटा अधिग्रहण और निगरानी सिस्टम, औद्योगिक नियंत्रण के लिए मुख्य सिस्टम हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से केंद्रीकृत डेटा संग्रह करने के लिए विकेंद्रीकृत परिसंपत्तियों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है जो नियंत्रण के समान ही महत्वपूर्ण है।
एससीएडीए सिस्टम प्रक्रिया इनपुट और आउटपुट के लिए केंद्रीकृत निगरानी और नियंत्रण प्रदान करने के लिए डेटा अधिग्रहण सिस्टम, डेटा ट्रांसमिशन सिस्टम और एचएमआई सॉफ्टवेयर को एकीकृत करता है। एससीएडीए सिस्टम को फ़ील्ड से जानकारी एकत्र करने, उस जानकारी को कंप्यूटर सिस्टम में प्रसारित करने और उस जानकारी को छवि या टेक्स्ट फॉर्म में प्रदर्शित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। परिणामस्वरूप, एक ऑपरेटर एक केंद्रीकृत स्थान से वास्तविक समय में पूरे सिस्टम की निगरानी और नियंत्रण कर सकता है, प्रत्येक सिस्टम की जटिलता और प्रासंगिक सेटिंग्स के अनुसार किसी भी व्यक्तिगत सिस्टम को नियंत्रित कर सकता है, और प्रासंगिक संचालन या कार्यों को स्वचालित कर सकता है, जिसे ऑपरेटर कमांड द्वारा स्वचालित रूप से भी निष्पादित किया जा सकता है।
SCADA प्रणालियाँ मुख्य रूप से वितरित प्रणालियों जैसे जल उपचार, तेल और गैस पाइपलाइन, बिजली पारेषण और वितरण प्रणाली, रेलमार्ग और अन्य सार्वजनिक परिवहन प्रणालियों में उपयोग की जाती हैं।
पीएलसी
पीएलसी सिस्टम, यानी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर पीएलसी औद्योगिक नियंत्रण उपकरणों की एक नई पीढ़ी है जो परंपरागत अनुक्रमिक नियंत्रकों में माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी और संचार प्रौद्योगिकी की शुरूआत पर आधारित है, जिसका उद्देश्य रिले, निष्पादन तर्क, टाइमकीपिंग, गिनती इत्यादि जैसे अनुक्रमिक नियंत्रण कार्यों को प्रतिस्थापित करना और लचीली प्रोग्राम नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना है। इंटरनेशनल इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन (आईईसी) ने पीएलसी के प्रावधानों को प्रख्यापित किया: प्रोग्रामेबल कंट्रोलर इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम का एक डिजिटल कंप्यूटिंग ऑपरेशन है, जिसे औद्योगिक वातावरण में अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक प्रोग्राम योग्य मेमोरी का उपयोग करता है, जिसका उपयोग इसके भीतर तार्किक संचालन, अनुक्रमिक नियंत्रण, समय, गिनती और अंकगणितीय संचालन करने के लिए निर्देशों को संग्रहीत करने और डिजिटल और एनालॉग इनपुट और आउटपुट के माध्यम से विभिन्न प्रकार की मशीनरी या उत्पादन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक और इसके संबंधित उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली के साथ एक संपूर्ण बनाना आसान होना चाहिए, डिजाइन के सिद्धांत की इसकी कार्यक्षमता का विस्तार करना आसान होना चाहिए।
औद्योगिक स्वचालन और नियंत्रण प्रणाली के नेटवर्क आर्किटेक्चर में, पीएलसी, एक महत्वपूर्ण नियंत्रण घटक के रूप में, आमतौर पर एससीएडीए और डीसीएस सिस्टम में औद्योगिक उपकरणों के विशिष्ट संचालन और प्रक्रिया नियंत्रण का एहसास करने और लूप नियंत्रण के माध्यम से स्थानीय प्रक्रिया प्रबंधन प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है।
SCADA सिस्टम में, PLC एक RTU (यानी रिमोट टर्मिनल यूनिट) के रूप में कार्य करता है। जब डीसीएस सिस्टम में उपयोग किया जाता है, तो पीएलसी का उपयोग पर्यवेक्षी नियंत्रण कार्यक्रम के साथ स्थानीय नियंत्रकों के रूप में किया जाता है। साथ ही, पीएलसी का उपयोग अक्सर छोटे नियंत्रण प्रणालियों को कॉन्फ़िगर करने के लिए महत्वपूर्ण घटकों के रूप में किया जाता है।
पीएलसी में I/O नियंत्रण, तर्क, समय, गिनती, पीआईडी नियंत्रण, संचार, अंकगणित, डेटा और फ़ाइल प्रसंस्करण जैसे विशिष्ट कार्यों को प्राप्त करने के लिए निर्देशों को संग्रहीत करने के लिए उपयोगकर्ता की प्रोग्रामयोग्य यादें होती हैं। संचार प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, पीएलसी ने बंद निजी संचार प्रोटोकॉल से खुले सार्वजनिक प्रोटोकॉल का उपयोग भी शुरू कर दिया है, जिससे सिस्टम की अनुकूलता में काफी सुधार हुआ है, और सिस्टम के रखरखाव और अद्यतन की सुविधा मिलती है।
निष्कर्ष
ऊपर से यह देखना आसान है: SCADA, DCS एक अवधारणा है, और PLC एक उत्पाद है, तीनों तुलनीय नहीं हैं:
1, पीएलसी एक उत्पाद है, जिसके द्वारा यह SCADA, DCS का गठन कर सकता है;
2, डीसीएस एक विकसित प्रक्रिया नियंत्रण है, पीएलसी एक विकसित रिले-तर्क नियंत्रण प्रणाली है;
3, पीएलसी एक उपकरण है, डीसीएस, एससीएडीए प्रणाली है।
संक्षेप में कहें तो, DCS का उपयोग मुख्य रूप से प्रक्रिया स्वचालन के लिए किया जाता है, PLC का उपयोग मुख्य रूप से फैक्ट्री स्वचालन (उत्पादन लाइन) के लिए किया जाता है, SCADA मुख्य रूप से विस्तृत क्षेत्र की जरूरतों के लिए होता है, जैसे कि तेल क्षेत्र, हजारों मील की पाइपलाइनों तक फैला हुआ। यदि कंप्यूटर और नेटवर्क के दृष्टिकोण से, वे एकीकृत हैं, तो यही कारण है कि अंतर है, मुख्य रूप से एप्लिकेशन आवश्यकताओं में, डीसीएस को अक्सर उन्नत नियंत्रण एल्गोरिदम की आवश्यकता होती है। तेल शोधन उद्योग की तरह, पीएलसी को उच्च प्रसंस्करण गति की आवश्यकता होती है, क्योंकि इसका उपयोग अक्सर इंटरलॉकिंग और यहां तक कि विफल सुरक्षा प्रणालियों में भी किया जाता है, एससीएडीए की भी कुछ विशेष आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कंपन निगरानी, प्रवाह गणना, शिखर और गर्त विनियमन इत्यादि।
इसलिए, इस पर भी आसानी से विचार किया जा सकता है:
SCADA शेड्यूलिंग प्रबंधन है
डीसीएस संयंत्र प्रबंधन परत है
पीएलसी फ़ील्ड उपकरण परत है
एससीएडीए प्रणाली का एक लंबा इतिहास है, लेकिन अभी भी "नवजात" चीजों के तेजी से विकास में, एक जटिल प्रणाली, खुले इंटरफ़ेस मानकों और एकीकरण की इंटरनेट नेटवर्क गहराई और अन्य विशेषताओं के साथ, उत्पादन, अकादमिक, अनुसंधान और अनुसंधान के सभी पहलुओं को एकीकृत करने की आवश्यकता है, सूचना सुरक्षा सिद्धांत और प्रौद्योगिकी के एससीएडीए प्रणाली, घरेलू एससीएडीए प्रणाली निर्माताओं को प्रोत्साहित करने के लिए प्रौद्योगिकी को जमा करने और नवाचार करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है, दुनिया के उन्नत तक पहुंचने के लिए एससीएडीए प्रणाली प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास टीम की खेती की जाती है स्तर, और धीरे-धीरे प्रमुख उद्योगों में विदेशी प्रणालियों को बदलने के लिए स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ स्थानीय SCADA प्रणाली के उपयोग को बढ़ावा देना।